高低溫沖擊濕熱試驗(yàn)箱低溫控制方式：制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。

高低溫沖擊濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù)

1. 試件工作間尺寸：200×200×250

2. 溫度上限：+100℃

3. 溫度下限：-40℃

4. 溫度偏差：±1℃

5. 溫度波動(dòng)度：±0.5℃

6. 溫度恢復(fù)時(shí)間：5min

7. 溫度恢復(fù)條件：高溫+80℃保溫≥30min，低溫-70℃保溫≥50min，試品重量在規(guī)定范圍內(nèi)

8. 試品轉(zhuǎn)移時(shí)間≤15秒

9. 試品轉(zhuǎn)移方式采用氣動(dòng)

10. 試品重量：≤2.5kg

11. 高溫室升溫時(shí)間：30min (+25℃～+100℃)

12. 低溫室降溫時(shí)間：60min (+25℃～-40℃)

13. 噪音：（dB）≤65

14. 電源：AC220V/50Hz+保護(hù)接地

15. 總功率：3.5KW

高低溫沖擊濕熱試驗(yàn)箱各系統(tǒng)配置及技術(shù)說明：

箱體結(jié)構(gòu)

1. 箱體采用數(shù)控設(shè)備制作、工藝先進(jìn)、線條流暢，美觀大方

2. 內(nèi)箱材質(zhì)為1.2mm厚304SUS高級(jí)不銹鋼拉絲板，外箱材質(zhì)為1.5mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板靜電噴涂

3. 內(nèi)箱與外箱之間的保溫材料為優(yōu)質(zhì)超細(xì)玻璃纖維保溫棉，隔溫效果好，內(nèi)箱與外箱之間門框連接為玻璃鋼連接框，此連接效果好，即使在－80℃情況下，箱體外部也無出汗情況

4. 門與門框之間采用進(jìn)口密封材料及*的硅膠密封結(jié)構(gòu)，密封、抗老化性好

5. 箱內(nèi)風(fēng)道采用雙循環(huán)系統(tǒng)，由兩只長軸軸流風(fēng)機(jī)，兩只不銹鋼多翼式離心風(fēng)輪及循環(huán)風(fēng)道組成，上出風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)箱內(nèi)溫度均勻，提高了空氣流量，加熱和冷卻的能力，大幅改善了試驗(yàn)箱的溫度均勻性

6. 出風(fēng)口為可調(diào)百葉式出風(fēng)口

7. 空氣介質(zhì)加熱器，升溫快，壽命長

制冷系統(tǒng)

1. 采用德國“谷輪”半封閉復(fù)疊式制冷壓縮機(jī)組(風(fēng)冷)

2. 制冷壓縮機(jī)：為保證試驗(yàn)箱對(duì)降溫速率和可達(dá)zui低溫度的要求，該試驗(yàn)箱采用復(fù)疊式制冷系統(tǒng)

3. 制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)有能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

4. 制冷輔助件：風(fēng)冷式盤管冷凝器、鰭片式多段式蒸發(fā)器，主要制冷配件及控制器件均采用進(jìn)口原件，如：美國“艾高”干燥過濾器；意大利“卡斯妥”電磁閥；

5. 制冷劑：采用環(huán)保制冷劑404A  R23

6. 冷卻方式：風(fēng)冷

測(cè)控系統(tǒng)

采用韓國“TEMP-880S”冷熱沖擊試驗(yàn)儀控制器，液晶觸摸屏雙溫度可編程，精度高，控制平穩(wěn)，該控制器采用LCD液晶顯示觸摸屏（5.7英寸），設(shè)定值、測(cè)量值、時(shí)間、加熱器等工作狀態(tài)均可直觀顯示，同時(shí)具有試驗(yàn)自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能?？刂茀?shù)的設(shè)定采用中文界面的人機(jī)對(duì)話方式，界面友好，僅需設(shè)定溫度就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)的自動(dòng)運(yùn)行功能?？刂葡到y(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動(dòng)組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個(gè)溫度范圍的高精度控制，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。完善的檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示、報(bào)警，如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時(shí)，控制器自動(dòng)顯示故障狀態(tài)?？蛇x配RS232計(jì)算機(jī)接口及通訊軟件。

1. 溫度顯示精度：0.1℃；

2. 程式：程式組：120組；

程式段：1200段，每組zui多99段；

程式運(yùn)行時(shí)間：段運(yùn)行時(shí)間zui長99小時(shí)99分；

1. 運(yùn)行方式：程序運(yùn)行或恒定運(yùn)行

2. 設(shè)備具備獨(dú)立的工作時(shí)間累計(jì)計(jì)時(shí)器

3. 傳感器為Pt100鉑電阻傳感器，精度高，準(zhǔn)確

電器控制系統(tǒng)

1. 電氣控制部分采用法國“施耐德”交流接觸器，熱繼電器，質(zhì)量可靠

2. 中間繼電器“歐姆龍”

3. 其他元器件均為國內(nèi)“德力西”

4. 電氣線路設(shè)計(jì)新穎，安全可靠

5. 箱體右側(cè)為電氣控制柜，檢查維修方便

安全保護(hù)系統(tǒng)超溫報(bào)警

1. 欠相缺相保護(hù)

2. 過電流保護(hù)

3. 快速熔斷器

4. 壓縮機(jī)高低壓保護(hù)

5. 壓縮機(jī)過熱保護(hù)

6. 壓縮機(jī)過電流保護(hù)

7. 缺氣保護(hù)

8. 線路保險(xiǎn)絲及全護(hù)套式端子

9. 接地保護(hù)

• 驗(yàn)收及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

本設(shè)備滿足：GB/T2423.22-87Na,GJB150.5-86

• 配備的技術(shù)資料：

提供產(chǎn)品合格證、保修卡、使用說明書、電氣原理圖、制冷系統(tǒng)圖及儀表說明書等相關(guān)資料壹套

• 運(yùn)輸方式：

運(yùn)輸方式：汽運(yùn)

• 質(zhì)量保證體系：

具有ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證

• 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法：

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求或雙方簽訂之“技術(shù)參數(shù)”；

• 安裝場(chǎng)所

  1. 溫度：+25℃

  2. 相對(duì)濕度：不大于85%R·H

  3. 大氣壓：86～106kPa

  4. 周圍無強(qiáng)烈振動(dòng)

  5. 無陽光直接照射或其他熱源直接輻射

  6. 周圍無強(qiáng)烈氣流，當(dāng)周圍空氣需強(qiáng)烈流動(dòng)時(shí)，氣流不應(yīng)直接吹到箱體上

  7. 周圍無強(qiáng)電磁場(chǎng)影響

  8. 周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)